Det är processen för energianvändning av avfall

Foto: SRV

Energiåtervinning är tekniken för att omvandla avfall till termisk och / eller elektrisk energi.

De rester som inte längre kan återanvändas och återvinnas fysiskt, biologiskt eller kemiskt är oumbärliga för energiåtervinning, eftersom de främjar förbränning. På detta sätt är de ersättare för dieselolja och eldningsolja, vilket gör det möjligt att minska utnyttjandet av fossilt, icke förnybart bränsle.

Bland resterna som kan användas vid energiåtervinning finns resterna av mat, bland annat engångshygieniska material, plast.

Det mest livskraftiga kasserade materialet för energiåtervinning är dock plast. Eftersom det härrör från petroleum har plast ett högt värmevärde vilket möjliggör användning i energiproduktion.

Den genomsnittliga energin som finns i ett kilo plast har till exempel den energiska effekten av ett kilo dieselolja!

Plastblandningarna som finns i soptippar och deponier i städerna har en bränsleeffekt på cirka nio tusen BTU (brittisk termisk enhet) per kilo avfall (BTU / kg). Å andra sidan kan plastmaterial separerade efter kategori ha ett bränslevärde på upp till 42 tusen BTU / kg avfall - ett mycket fördelaktigt energivärde jämfört med torrt trä, till exempel, som har ett bränslevärde på upp till 16 tusen BTU / kg; till kol, som har ett bränslevärde på 24 000 BTU / kg och raffineringsolja, med 12 000 BTU / kg bränslevärde.

Hur det fungerar

Elektrisk och / eller termisk energi erhålls genom användning av ånga som härrör från förbränning av avfall.

Denna ånga förflyttar knivarna som är anslutna till en axel (turbin). Och det är denna rörelse (kinetisk energi) som orsakas av ångan som används för att generera elektrisk energi. När det gäller plast produceras cirka 650 kilowattimmar (kWh) energi per ton avfall. Detta beror på att den roterande rörelsen som produceras av spolaxeln förändrar magnetfältets flöde i generatorn och med växlingen i magnetfältets flöde produceras elektrisk energi.

Den termiska nedbrytningen av plastavfall sker i en ugn vid en temperatur av 950 ° C och oxidationen av förbränningsgaser sker i ungefär två sekunder vid mer än 1000 ° C.

Askan som produceras i processen kan användas i konstruktionen.

I själva processen finns det ingen alstring av flytande avlopp, eftersom tvättvattnet neutraliseras och används igen.

Förorenande gaser från pannan behandlas i gastvätt- och reningssystemet och lämnar endast ånga och kolmonoxid i försumbara mängder.

Plastskrot som inte återvinns kemiskt eller mekaniskt kan också användas i ståltillverkningsugnar istället för pulveriserat kol och olja, även med energiåtervinning.

I världen

De första energiåtervinningsanläggningarna (ERU) introducerades 1980 med implantering i länder som Japan och Europa. För närvarande finns denna typ av teknik i cirka 30 länder.

I Tyskland avskaffades till exempel deponier, vilket gav plats för energiåtervinningsanläggningar (ERU). Och i Norge finns det redan brist på fast avfall för användning i sina ERU: er, vilket kräver import från grannländerna.

Enligt en rapport från International Solid Waste Association (ISWA) var den snabbast växande återvinningsmetoden i världen energi, från 1,5 miljarder US-dollar 2008 till 11,5 miljarder USD 2013

I Brasilien är för närvarande den enda URE experimentell och ligger på campus för Federal University of Rio de Janeiro (UFRJ), den gröna växten.

Lagstiftning

I den nationella policyn för fast avfall planeras energiåtervinning som en av de möjliga destinationerna för fast avfall.

Fördelar

Vid energiåtervinning, till skillnad från andra återvinningsprocesser, är det inte nödvändigt att förbehandla materialen. Detta karaktäriserar också energiåtervinning som en hygienmetod, vilket till exempel eliminerar biologiska ämnen som är skadliga för hälsan.

Andra fördelar med ERU är den lilla storleken på anläggningen och det låga driftsljudet, vilket möjliggör installation i stadsområden.

Således blir det möjligt att minska de logistikkostnader som skulle användas för att transportera fast avfall till andra regioner / städer.

Dessutom släpps inte ERU: erna ut, trots att de genererar skadligt avfall i sin produktion, som förklarats ovan.

Nackdelar

Energiåtervinning är den dyraste återvinningsprocessen av alla, så den bör endast användas när det inte är möjligt att använda andra typer av återvinning.

När det gäller ståltillverkare finns det fortfarande ingen kultur för bearbetning av plastavfall, och det är nödvändigt att skapa incitament för detta.

En annan viktig aspekt är garantin för leverans av plastskrot (mer energibesparande) till både stålverk och ERU, och det är nödvändigt att skapa en logistikstruktur som påskyndar insamlingen och transporten av plastavfall från produktionsställena till dessa anläggningar.

Återigen i förhållande till stålverk är en annan nackdel att förbränningen av plast av PVC-typ frigör klor. Och detta blir i sin tur förorenat i anläggningens egen process och får frätande potential och orsakar skador på rören och brännarna.

Varför använda den?

Den kumulativa modellen för hantering av fast avfall är ohållbar och för närvarande finns det praktiskt taget ingen lönsamhet för byggandet av deponier. Det som slutar hända ofta är olaglig bildning av deponier, tyvärr.

Även om alla andra typer av återvinning (kemiska, fysiska, biologiska) används kvarstår det kvarvarande avfall, och det är här energiåtervinning kan fungera, både i ERU och i stålverk.